直缝焊管衬硫化橡胶/衬胶管道/衬胶钢管/工作条件/产品类型/适用范围

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

直缝焊管衬硫化橡胶

摘要：直缝焊管衬硫化橡胶的橡胶衬层有很好的耐温性能，能在140℃以下的工作环境中长期工作，不会因温度变化而发生与金属管壁脱离的问题。

    我公司一直专注于防腐耐磨管道科技产品的研发和生产。是一家致力于各种耐磨管道研发、生产、销售、安装施工和售后的民营高新技术企业，遵循“以人才为根本，以市场为导向，以质量为，以服务为宗旨；节约团结求实创新；讲团结，发扬团队精神；重科技，以科技促发展；强管理，向管理要效益”的运营理念，公司引进国际壹流的生产设备、检测设备、坚持采用国际的防腐耐磨管材生产原料，从原料的选择、加工、检测、包装、运输到服务、运输都做到一丝不苟、精益求精，产品质量达到国际水平，目前公司拥有多条生产线，关键部位全部采用进口，设备高自动化，生产工艺全部采用电脑自动化控制。

    直缝焊管衬硫化橡胶的生产工艺流程介绍：1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，化工管道生产周期长，全部由人工操作。4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁。贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。化工管道基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。6、衬胶管全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。衬胶管道生产工艺是常繁琐的，并且全部工序都是手工制作，这就影响了衬胶管道的生产效率，但质量得到。

详情可咨询: 谷180先3700生6527

    作为的直缝焊管衬硫化橡胶生产厂家，我们遵循““一个基础，两个实现，三个提高”：以网络为基础；实现企业业务量目标，实现企业人均产值目标；提高企业市场竞争力，提高企业品牌效应，提高员工待遇；勇创壹流勇创新高”的运营理念，衬胶管道是新时代工业，耐磨衬胶管道以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。　

    内衬胶管道的胶板衬料的贴合工艺流程：贴合操作应将涂好胶浆的胶料用洁净的垫布卷起来，顺次送人设备或管道内，选取合适的部位进行胶料的铺放贴平，注意防止胶料起褶或受拉变薄。胶料的铺贴顺序应根据工件的具体情况而定，比如一般立式设备衬胶时，常是先衬器底后衬器壁，大型立式设备则是由上而下进行；铺贴卧式设备一般采取转动设备本体逐次铺衬的方法，如无转动条件时可先衬设备的两端封头，然后按先贴上面再铺下面的顺序进行；管道的贴胶操作有的是采取转动管子顺次铺贴，有的则是选用预制的胶料管直接送入贴合。胶料铺贴后随即进行冲气压实的操作。胶料贴合一般采用压轮滚压法。压轮滚压法也称冷滚法。它是采用金属制的带棱纹压轮在铺好的胶料上进行定向滚动，以达到排气压合的一种贴合方法。当胶料在设备的表面铺附并将垫布全部抽出后，即可从胶料的中部开始滚压，使气体依次往两边赶出。压滚应保持用力均匀的往返运动。在贴衬转角或搭边部位时，应先滚压转角与搭边部位，然后滚压其他部位，待全部衬贴完毕，再用80℃～100℃的烙铁把胶料的接缝烙平。冷滚法具有操作环境良好、衬胶质量高、使用工具简单的优点。通常选用压轮滚压法进行贴合，以增加胶料与设备表面的粘接强度，以衬胶的质量和满足使用的工况要求。

    内衬胶钢管的广泛应用，衬胶管道一般由无缝钢管作为钢件母材，主要起到保护内部橡胶以及承压的作用，橡胶作为衬里层，主要性能是耐磨、耐酸碱、耐油、耐高温等。衬胶管道主要应用在化工酸碱介质输送管道、火电厂脱硫管道两大行业，但因其性能质量越来越得到人们的认可，也渐渐的发展到其他行业当中：具体有1.选矿业及矿山行 2.洗煤厂、焦煤化厂3.水泥、电厂脱硫厂、化工厂的水处理管道系统 4.煤发电厂及核电厂的脱硫装置中 5.铝业公司 6.钢铁厂的盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道 7.排水、废液处理装置、污水处理装置 8.灌溉给水管、滤水管 9.深井管、暗渠输送管10.从事酸、碱、盐的制造业 11.石化行业的采油及集输工艺管道。

    我公司遵循“敢于竞争善于竞争赢得竞争；用壹流的待遇留住壹流的人才；团结敬业奉献创新；团结奋进开拓创新拼搏向上；爱党爱国遵纪守法求真务实开拓进取；诚实守信灵活应变不屈不挠勇于创新；热情服务转变观念增强知识迎接挑战”的运营理念，为你提供的内衬胶复合管道，怀揣着新的追求、新的目标、新的理念，不断进取，竭诚为广大新老客户提供质量、价格合理、服务周到的产品。